I. การบำรุงรักษารายวัน (ทุก ๆ 50 ชั่วโมง)
1. การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก
ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ที่ 2/3 ของถังและน้ำมันไม่ได้มีเมฆมากหรือเปลี่ยนสี
ทำความสะอาดตัวกรองน้ำมันไฮดรอลิกตรวจสอบข้อต่อท่อสำหรับการรั่วไหลและแทนที่ซีลที่สึกหรอ
2. การหล่อลื่นส่วนประกอบเชิงกล
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเช่นสไลด์และรางนำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น
3. แผ่นทำความร้อนและการทำความสะอาดเครื่องตัด
เช็ดพื้นผิวแผ่นทำความร้อนด้วยแอลกอฮอล์และตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเคลือบ PTFE - การเคลือบแท่ง
ทำความสะอาดชิปชิปและตรวจสอบใบมีดสำหรับการสึกหรอ
ii. การบำรุงรักษาปกติ (ทุก ๆ 500 ชั่วโมง)
1. การเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก
ระบายน้ำมันเก่าทำความสะอาดถังและเติมด้วยน้ำมันใหม่ (แนะนำให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิก ISO VG46)
แทนที่ตัวกรองน้ำมันไฮดรอลิกและตรวจสอบวาล์วบรรเทาสำหรับการทำงาน
2. การทดสอบความดันระบบ
ใช้มาตรวัดความดันเพื่อตรวจสอบความดันระบบไฮดรอลิกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงกับการสอบเทียบของอุปกรณ์
3. การตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าและความปลอดภัย
ทดสอบปุ่มหยุดฉุกเฉินและสวิตช์ จำกัด สำหรับความไว
iii. ยาว - การบำรุงรักษาคำ (ทุก ๆ 1,000 ชั่วโมง)
1. การเปลี่ยนองค์ประกอบที่สำคัญ
แทนที่ซีลปั๊มไฮดรอลิกและซีลกระบอกสูบ
ตรวจสอบลวดต้านทานแผ่นทำความร้อนและเปลี่ยนหากจำเป็น
2. การสอบเทียบเต็มรูปแบบ
ปรับเทียบตัวควบคุมอุณหภูมิและเซ็นเซอร์ความดันเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ที่แม่นยำ
iv. การปรับสภาพการปฏิบัติงานพิเศษ
สูง - โหลดหรือสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น: ลดช่วงเวลาการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเป็น 250 ชั่วโมง
สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง: เพิ่มความถี่ของการตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิก







