จะยืดอายุการใช้งานเครื่องเชื่อมด้วยไฟฟ้าได้อย่างไร?

I. ข้อมูลจำเพาะการใช้งานทางวิทยาศาสตร์
‌1. การควบคุมสิ่งแวดล้อม ‌
รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่แห้ง (ความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60%) ด้วยการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมฝุ่น อุณหภูมิแวดล้อมที่แนะนำอยู่ระหว่าง 5 - 40 องศา ควรติดตั้งอ่างระบายความร้อนในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
‌2. ข้อกำหนดการดำเนินงาน ‌
หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด (ปัจจุบันไม่ควรเกิน 90% ของค่าที่ได้รับการจัดอันดับ) อุ่นเครื่องประมาณ 5-10 นาทีก่อนเชื่อมและเรียกใช้โดยไม่โหลดเป็นเวลา 2 นาทีก่อนที่จะปิดตัวลงเพื่อให้เย็นลง
‌2. การบำรุงรักษาองค์ประกอบหลัก
‌1. ระบบอิเล็กโทรด ‌
ตรวจสอบเคล็ดลับการติดต่อสำหรับการสึกหรอทุก ๆ 50 ชั่วโมง (ส่วนเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางของรู 0.2 มม. ต้องเปลี่ยน)
ทำความสะอาดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวสัมผัสอิเล็กโทรดเป็นประจำ (ความต้านทานการสัมผัส> 0.5Ωต้องขัด)
‌2. กลไกการป้อนลวด
ตรวจสอบร่องม้วนฟีดลวดสำหรับการสึกหรอทุกสัปดาห์ (ความลึก> 0.3 มม. ต้องเปลี่ยน) ทำความสะอาดฝุ่นจากท่อป้อนลวดรายเดือน (ใช้อากาศอัด)
‌3. ระบบระบายความร้อน ‌ ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นทุกไตรมาส (ต้องไปถึง 2/3 ของกระจกมองเห็น)
ใช้สารหล่อเย็นที่ระบุของผู้ผลิต (ห้ามใช้น้ำกระด้าง)
iii. แผนการตรวจสอบปกติ
‌1. การตรวจสอบขั้นพื้นฐาน ‌
ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนทุก 6 เดือน (มากกว่าหรือเท่ากับ1mΩ)
ปรับเทียบพารามิเตอร์การเชื่อมต่อปี (ข้อผิดพลาดความแม่นยำของกระแสไฟฟ้า/แรงดันไฟฟ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 3%)
‌2. การบำรุงรักษาลึก ‌
การตรวจสอบเต็มรูปแบบทุก ๆ 2,000 ชั่วโมง (แทนที่แบริ่ง/ซีลที่สึกหรอ)
กลับไปที่โรงงานสำหรับการตรวจสอบแผงวงจรและการอัพเกรดระบบทุก 3 ปี
iv. ขั้นตอนการจัดเก็บและฉุกเฉิน
‌1. ยาว - การจัดเก็บคำศัพท์ ‌
ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและทำความสะอาดอุปกรณ์ เก็บไว้ในความชื้น - ตู้พิสูจน์ (ความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30%) เปิดเครื่องและทำงานเป็นเวลา 30 นาทีในแต่ละเดือนเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบเปียก
‌2. การแก้ไขปัญหา ‌
ปิดตัวลงทันทีและตรวจสอบว่าเกิดความร้อนที่ผิดปกติ (อุณหภูมิสูงกว่า 40 องศาต้องได้รับการซ่อมแซม)
หากคุณภาพการเชื่อมลดลงให้จัดลำดับความสำคัญการตรวจสอบอัตราการไหลของก๊าซและสภาพอิเล็กโทรด