I. การทำความสะอาดและตรวจสอบทุกวัน
1. ทำความสะอาดตัวเครื่องจักรและพื้นที่เชื่อม
หลังจากการใช้งานแต่ละครั้งให้เช็ดพื้นผิวเครื่องเชื่อมและพื้นผิวหน้าสัมผัสของอุปกรณ์อิเล็กโทรฟิวชั่นด้วยผ้านุ่มเพื่อกำจัดฝุ่นน้ำมันและตะกรันเชื่อม หลีกเลี่ยงการใช้สารทำความสะอาดที่กัดกร่อน
ตรวจสอบบล็อกเทอร์มินัลของอุปกรณ์อิเล็กโทรฟิวชั่นสำหรับการออกซิเดชั่นและหากจำเป็นให้ทรายพวกเขาจนกว่าจะเป็นประกาย
2. ตรวจสอบสายเคเบิลและตัวเชื่อมต่อ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟและสายไฟไม่เสียหายที่ตัวเชื่อมต่อจะไม่หลวมและมีการต่อสายดินอย่างแน่นหนา (ความต้านทานพื้นดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ4Ω)
ประสิทธิภาพการทำงานของฉนวนกันความร้อนเป็นประจำเพื่อป้องกันความเสี่ยงของการรั่วไหลของไฟฟ้า
ii. การบำรุงรักษาส่วนประกอบหลัก
1. ลวดอิเล็กโทรดและความร้อน
ตรวจสอบลวดความร้อนภายในอุปกรณ์อิเล็กโตรฟิวชั่นสำหรับสายไฟที่ถูกสัมผัสหรือไม่ถูกต้อง หากพบความผิดปกติใด ๆ ให้เปลี่ยนอุปกรณ์
ควรเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าอย่างรุนแรง (เช่นการเสียรูปหรือการสัมผัสที่ไม่ดี) ทันทีและควรทำความสะอาดตัวยึดอิเล็กโทรด
2. ระบบระบายความร้อน
หากเครื่องเชื่อมติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยน้ำให้ตรวจสอบคุณภาพน้ำเป็นประจำ (แทนที่ถ้าขุ่น) และความหนาแน่นของท่อน้ำเพื่อป้องกันการรั่วไหล ระบายน้ำระบายความร้อนเมื่อไม่ได้ใช้งานในฤดูหนาวเพื่อป้องกันการแช่แข็งและการแคร็กของท่อ
iii. ยาว - การจัดเก็บคำศัพท์และการหล่อลื่น
1. การป้องกันความชื้นและสนิม
เก็บในสภาพแวดล้อมที่แห้ง ใช้ Rust - จาระบีพิสูจน์กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ก่อนไม่นาน - การจัดเก็บคำศัพท์
หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับฝนหรืออุณหภูมิสูง ใช้งานเครื่องจักรเป็นประจำ (เดือนละครั้ง) เพื่อป้องกันความชื้นจากการป้อนส่วนประกอบ
2. ส่วนประกอบการส่งข้อมูลหล่อลื่น
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเช่นกระบอกสูบและตลับลูกปืนตามคำแนะนำในคู่มือเพื่อลดการสึกหรอ
iv. การตรวจสอบและสอบเทียบเป็นประจำ
ตรวจสอบพารามิเตอร์การเชื่อม (ปัจจุบันแรงดันไฟฟ้าและเวลา) ไตรมาสเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเป็นไปตามมาตรฐานของผู้ผลิตท่อ
ปรับเทอร์มินัลเอาต์พุตของเครื่องเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับเทอร์มินัลท่อ ใช้ปลั๊กอะแดปเตอร์หากจำเป็น
V. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
สวมถุงมือฉนวนและแว่นตาระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการช็อกไฟฟ้าหรือการเผาไหม้ส่วนโค้ง
หลังจากการเชื่อมให้ปิดไฟก่อนทำความสะอาดตะกรันเชื่อม อย่าใช้งานกับพลัง
