ประเด็นสำคัญสำหรับการทำงานของเครื่องเชื่อมไฟฟ้าฟิวชัน

1. การเตรียมข้อต่อท่อและท่อ
ก่อนการเชื่อมฟิวชั่นด้วยไฟฟ้า ตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อท่อและท่อฟิวชันไฟฟ้า ตรวจสอบว่าข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ท่อตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง ฯลฯ พื้นผิวการเชื่อมต่อของท่อและอุปกรณ์ท่อควรสะอาด แห้ง และปราศจากน้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรก สำหรับท่อ PE และข้อต่อท่อควรถอดชั้นออกไซด์ของพื้นผิวออกด้วยและสามารถเช็ดพื้นผิวการเชื่อมต่อเบา ๆ ด้วยเครื่องมือทำความสะอาดพิเศษหรือกระดาษทราย
ใส่ท่อเข้าไปในข้อต่อให้มีความลึกในการแทรกที่ถูกต้อง โดยทั่วไปจะมีเครื่องหมายบนข้อต่อเพื่อระบุความลึกของการแทรก ความลึกของการแทรกไม่เพียงพอหรือมากเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ความลึกของการแทรกที่ไม่เพียงพออาจทำให้ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อไม่เพียงพอ และการแทรกที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการอัดขึ้นรูปวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการเชื่อม
2. การเชื่อมต่อเครื่องเชื่อมและการตั้งค่าพารามิเตอร์
เชื่อมต่อสายเอาท์พุตของเครื่องเชื่อมฟิวชันไฟฟ้าเข้ากับขั้วต่อหรือเต้ารับของข้อต่อท่อฟิวชันไฟฟ้าอย่างถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อจะแน่นหนา และป้องกันการหลวมหรือการสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างการเชื่อม
ตามปัจจัยต่างๆ เช่น รุ่นและข้อมูลจำเพาะของข้อต่อท่อฟิวชันไฟฟ้าและวัสดุของท่อ ให้ตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสม เช่น แรงดันไฟในการเชื่อม และเวลาในการเชื่อมบนแผงการทำงานของเครื่องเชื่อม ผู้ผลิตอุปกรณ์ท่อมักจะให้พารามิเตอร์เหล่านี้ การตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างเคร่งครัดตามความต้องการของผู้ผลิตเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพการเชื่อม
3. การตรวจสอบกระบวนการเชื่อม
ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ให้สังเกตสถานะการทำงานของช่างเชื่อมอย่างใกล้ชิด ให้ความสนใจว่าแรงดันเอาต์พุตและกระแสของช่างเชื่อมมีเสถียรภาพหรือไม่ หากมีความผันผวนอย่างมากในแรงดันไฟฟ้าหรือกระแสไฟฟ้า อาจเกิดจากแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร เครื่องเชื่อมขัดข้อง หรือการเชื่อมต่อระหว่างข้อต่อท่อและท่อไม่ดี ควรหยุดการเชื่อมให้ทันเวลาและควรตรวจสอบสาเหตุ
ในเวลาเดียวกัน เครื่องเชื่อมฟิวชันไฟฟ้าบางรุ่นมีฟังก์ชันตรวจสอบอุณหภูมิด้วย (ทั้งทางตรงและทางอ้อม) หากพบว่าอุณหภูมิของชิ้นส่วนเชื่อมสูงผิดปกติหรือเพิ่มขึ้นช้าเกินไป จะต้องตรวจสอบกระบวนการเชื่อม เช่น การตรวจสอบว่าข้อต่อท่อมีปัญหาด้านคุณภาพหรือไม่ หรือมีปัจจัยภายนอกที่รบกวนกระบวนการเชื่อมหรือไม่
4. การระบายความร้อนและการตรวจสอบหลังการเชื่อม
หลังการเชื่อม ปล่อยให้ส่วนที่เชื่อมเย็นลงตามธรรมชาติ อย่าใช้แรงภายนอกหรือเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อม เวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของข้อต่อท่อและอุณหภูมิโดยรอบ และโดยทั่วไปจะใช้เวลาไม่กี่นาทีถึงมากกว่าสิบนาที
หลังจากเย็นลงแล้ว ให้ทำการตรวจสอบชิ้นส่วนการเชื่อมด้วยสายตา ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องที่ชัดเจนในส่วนงานเชื่อมหรือไม่ เช่น รูพรุน การรวมตัวของตะกรัน และชิ้นส่วนที่ไม่มีการหลอมละลาย คุณภาพการเชื่อมสามารถตัดสินเบื้องต้นได้จากความสม่ำเสมอและความเรียบของลักษณะที่ปรากฏ หากพบปัญหาคุณภาพการเชื่อมที่น่าสงสัย สามารถใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบเอ็กซ์เรย์ ฯลฯ สำหรับสถานการณ์การใช้งานที่มีข้อกำหนดสูงกว่า) เพื่อการตรวจสอบเพิ่มเติมได้