1. การเตรียมงานเชื่อม
การเตรียมการเชื่อมเป็นส่วนใหญ่เพื่อตรวจสอบว่าสภาพของเครื่องเชื่อมตรงตามข้อกำหนดการทำงานหรือไม่ ตัวอย่างเช่น ตรวจสอบว่ารัดของชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องปิดหรือหลวมหรือไม่ ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อวงจรไฟฟ้าของเครื่องทั้งหมดถูกต้องและเชื่อถือได้หรือไม่ ตรวจสอบว่าน้ำมันไฮดรอลิกในถังไฮดรอลิกเพียงพอหรือไม่ ยืนยันว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับข้อกำหนดอินพุตของเครื่อง ว่าแผ่นทำความร้อนตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ (เคลือบเสียหายหรือไม่); การทดลองใช้หัวกัดและสวิตช์ปั๊มน้ำมัน ฯลฯ
จากนั้นใส่สลิปที่มีข้อกำหนดเฉพาะของท่อเดียวกันลงในชั้นวาง ตั้งอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนให้เท่ากับอุณหภูมิการเชื่อม (อุณหภูมิการเชื่อมของท่อโพลีเอทิลีนอยู่ที่ 200 ~ 230 ℃) ก่อนทำความร้อน ให้ใช้กระดาษนุ่มหรือผ้าชุบแอลกอฮอล์เช็ดแผ่นทำความร้อนบนพื้นผิว แต่ระวังอย่าทำ ขีดข่วนชั้นป้องกันกาว PTFE
2. การเชื่อม
การเชื่อมควรทำตามพารามิเตอร์ของการ์ดกระบวนการเชื่อม เมื่อจำเป็นควรปรับให้เหมาะสมตามการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศและอุณหภูมิแวดล้อม ขั้นตอนหลักมีดังนี้
(1) ใช้ผ้าสะอาดเช็ดสิ่งสกปรกที่ปลายท่อทั้งสอง วางท่อในสลิปเฟรมเพื่อให้ความยาวของปลายทั้งสองเท่ากัน (ความยาวควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้เงื่อนไขของการปฏิบัติตามข้อกำหนดของการกัดและการให้ความร้อนโดยปกติ 25 ~ 30 มม.) หากจำเป็น ชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ไม่ใช่ชั้นวางท่อควรได้รับการสนับสนุนโดยที่แกนของท่อจะมีความสูงเท่ากับเส้นกึ่งกลางของชั้นวาง แล้วจึงยึดด้วยสลิป
(2) ใส่หัวกัด ขั้นแรกให้เปิดสวิตช์ไฟของหัวกัด จากนั้นปิดปลายการเชื่อมของท่อทั้งสองอย่างช้าๆ และใช้แรงดันที่เหมาะสมจนกว่าเศษที่ต่อเนื่องกันจะปรากฏขึ้นที่ปลายทั้งสองข้าง คลายแรงดันออก รอสักครู่ จากนั้นออกจากชั้นวางกิจกรรม ปิดสวิตช์ของหัวกัด ความหนาของเศษควรอยู่ที่ 0.5~1.0 มม. และความหนาของเศษสามารถปรับได้โดยการปรับความสูงของใบมีด
(3) นำหัวกัดออก ปิดปลายท่อทั้งสองข้าง และตรวจสอบการจัดตำแหน่งของปลายทั้งสองข้าง ปริมาณของการวางแนวที่ปลายทั้งสองของท่อไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนังท่อหรือ 1 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า สามารถแก้ไขได้ในระดับหนึ่งโดยการปรับความตรงของท่อและสลิปยางยืด ไม่มีช่องว่างที่ชัดเจนระหว่างปลายทั้งสองของท่อเมื่อปิด ความกว้างสูงสุดต้องไม่เกิน 0.3 มม. (DN< 225="" มม.),="" 0.5="" มม.="" (225=""><><400 มม.)="" หรือ="" 1.0="" มม.="" (dn="">400 มม.) หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ควรทำการกัดอีกครั้งจนกว่าจะตรงตามข้อกำหนดข้างต้น
(4) วัดแรงลาก (ความต้านทานแรงเสียดทานของฟิกซ์เจอร์เคลื่อนที่) แรงดันนี้ควรซ้อนทับบนแรงดันพารามิเตอร์ของกระบวนการเพื่อให้ได้แรงดันจริง และตรวจสอบว่าอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนถึงค่าที่ตั้งไว้หรือไม่
(5) หลังจากที่อุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนถึงค่าที่ตั้งไว้ ให้ใส่ลงในชั้นวางและใช้แรงดันที่กำหนดจนกว่าขอบม้วนผมขั้นต่ำทั้งสองด้านจะถึงความกว้างที่กำหนด และแรงดันจะลดลงจนถึงค่าที่กำหนด (เพื่อให้ ปลายท่อและแผ่นทำความร้อนต้องสัมผัสกันเท่านั้น) , การดูดความร้อน
(6) หลังจากหมดเวลา ให้ถอยชั้นวางที่เคลื่อนย้ายได้ นำแผ่นทำความร้อนออกอย่างรวดเร็ว จากนั้นปิดปลายท่อทั้งสองข้าง เวลาในการเปลี่ยนควรสั้นที่สุดและไม่ควรเกินค่าที่ระบุ หลังจากเย็นตัวลงตามเวลาที่กำหนด ให้ปล่อยแรงดัน คลายสลิป และนำท่อที่ต่ออยู่ออก
