1. การป้องกันความปลอดภัยทางไฟฟ้า
1. การป้องกันการลงดิน: ชิ้นส่วนไฟฟ้าและส่วนควบคุมของเครื่องเชื่อมไม่ได้กันน้ำ . น้ำไม่ควรเข้าไปในชิ้นส่วนไฟฟ้าและการควบคุมของเครื่องเชื่อมระหว่างการทำงาน . ในกรณีของการก่อสร้างในวันที่ฝนตก
2. การป้องกันการโอเวอร์โหลด: มีฟังก์ชั่นการป้องกันการโอเวอร์โหลด . เมื่ออุปกรณ์โหลดเกินค่าที่จัดอันดับมันจะตัดแหล่งจ่ายไฟออกโดยอัตโนมัติเพื่อปกป้องอุปกรณ์และตัวดำเนินการ .}
3. การป้องกันแรงดันไฟฟ้าและการป้องกันการไม่ทำงาน: สามารถตรวจจับได้ว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอยู่ในช่วงปกติ . เมื่อแรงดันไฟฟ้าสูงเกินไปหรือต่ำเกินไปมันจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ .}}}
2. การป้องกันความปลอดภัยในการดำเนินงาน
1. ฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉิน: มันติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉิน . เมื่อเกิดเหตุฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานสามารถกดปุ่มอย่างรวดเร็วเพื่อหยุดกระบวนการเชื่อมทันที .}
2. การตรวจจับและการเตือนอัตโนมัติ: มันมีฟังก์ชั่นของการตรวจจับความผิดพลาดแบบเปิดและลัดวงจรของวงจรเชื่อมโดยอัตโนมัติความผิดพลาดของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ฯลฯ . และสามารถส่งสัญญาณเตือนเมื่อตรวจพบความผิดปกติ .}}}}}}}}}
3. ข้อผิดพลาดในการดำเนินการพรอมต์: สามารถตรวจจับข้อผิดพลาดในการดำเนินการโดยอัตโนมัติและแจ้งให้ผ่านหน้าจอเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการเข้าใจผิด .}
4. มาตรการการป้องกัน: ตัวดำเนินการต้องสวมถุงมือป้องกันระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับส่วนประกอบอุณหภูมิสูง .}
III . การป้องกันการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม
1. ฟังก์ชั่นการชดเชยอุณหภูมิ: ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิแวดล้อมเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การเชื่อมที่ดีที่สุดที่อุณหภูมิแวดล้อมที่แตกต่างกันในขณะที่ป้องกันปัญหาด้านความปลอดภัยที่เกิดจากอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไป .}
2. การออกแบบกันน้ำและกันความชื้น: แม้ว่าเครื่องเชื่อมฟิวชั่นไฟฟ้าเองก็ไม่มีประสิทธิภาพกันน้ำ แต่การออกแบบนั้นมีความต้องการป้องกันความชื้นในการพิจารณาเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพที่รุนแรงในสนาม .}
iv . การป้องกันความปลอดภัยอื่น ๆ
1. การป้องกันพัดลม: พัดลมในตัวใช้สำหรับการกระจายความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ร้อนเกินไป . หากพัดลมไม่หมุนอุปกรณ์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป .}}
2. การจัดเก็บข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ: ข้อมูลพารามิเตอร์ที่สำคัญในระหว่างการเชื่อมจะถูกบันทึกและเก็บไว้ในเวลาจริงซึ่งสะดวกสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและการวิเคราะห์ในภายหลังเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม .}
3. ฟังก์ชั่นการป้องกันอัตโนมัติ: มันมีความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติและแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟเกินฟังก์ชั่นการป้องกันที่ จำกัด .}
4. การป้องกันส่วนประกอบอุณหภูมิสูง: อุณหภูมิสูงสุดของแผ่นทำความร้อนสามารถถึง 250 องศา . ผู้ปฏิบัติงานควรใช้ที่จับเมื่อสกัดแผ่นทำความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับส่วนประกอบอุณหภูมิสูง .}}
5. การทำความสะอาดพื้นผิวการเชื่อม: ก่อนการเชื่อมชั้นออกไซด์บนพื้นผิวด้านนอกของโซนหลอมเหลวท่อและผนังด้านในของอุปกรณ์ท่อจะต้องถูกลบออกอย่างสมบูรณ์มิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อมและทำให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัย .}
6. การป้องกันการระบายความร้อน: หลังจากการเชื่อมควรเก็บข้อต่อไว้ในสภาวะธรรมชาติในระหว่างกระบวนการทำความเย็นและควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการใช้แรงภายนอกในระหว่างกระบวนการทำความเย็น . ส่วนร่วมและท่อทั้งสองด้านจะต้องไม่ถูกย้ายหรือหมุน {.}
7. ติดตั้ง centralizer: เมื่อเชื่อมท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และอุปกรณ์ท่อขอแนะนำให้ติดตั้ง centralizers, tensioners, รอกมือและอุปกรณ์แรงตึงอื่น ๆ เพื่อป้องกันการกระจัดของอินเทอร์เฟซท่อในระหว่างการเชื่อม .}
8. การป้องกันสภาพอากาศที่อุณหภูมิสูง: เมื่ออุณหภูมิเกินกว่า 30 องศาและการฉีดพ่นเกิดขึ้นในระหว่างการเชื่อมของอุปกรณ์ฟิวชั่นไฟฟ้าฟิวชั่นไฟฟ้าเวลาการเชื่อมที่ตามมาควรลดลง 10%.}
9. ข้อกำหนดของสายไฟ: สายซ็อกเก็ตเครื่องเชื่อมสายมากกว่า 4 ตารางเมตรและสายไฟอย่างน้อย 6 ตารางเมตรเมื่อความยาวเกิน 50 เมตร .}
10. การป้องกันการทดสอบความดัน: ในสภาพอากาศร้อนควรจัดงานทดสอบความดันในตอนเช้าและเย็นให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ . หลังจากที่ท่อส่งความดันถูกติดตั้งจะติดตั้งท่อท่อควรจะถูกปกคลุมด้วยความร้อน
