จะปรับความดันของเครื่องเชื่อมท่อฟิวชันแบบไฮดรอลิกได้อย่างไร?

I. ขั้นตอนการปรับแรงดัน

1. การเตรียมการ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์หยุดทำงาน ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกเป็นปกติ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลในท่อ

เปิดเครื่องและสตาร์ทมอเตอร์ปั๊มเพื่อให้ระบบเข้าสู่โหมดสแตนด์บาย

2. ปล่อยแรงดันเริ่มต้น

คลายน็อตควบคุมความดันบนวาล์วระบาย และหมุนสกรูปรับทวนเข็มนาฬิกาไปยังตำแหน่งที่ผ่อนคลายเต็มที่ ทำให้แรงดันเริ่มต้นของระบบเป็นศูนย์

3. ตั้งค่าความดันเป้าหมาย

หมุนสกรูปรับวาล์วระบายความดันช้าๆ ตามเข็มนาฬิกาโดยสังเกตค่าที่อ่านได้บนเกจความดันไฮดรอลิก

ตั้งค่าความดันตามวัสดุเชื่อมและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ตัวอย่างเช่น การเชื่อมท่อ PE โดยทั่วไปต้องใช้แรงดันประมาณ 6 MPa; อ้างถึงข้อกำหนดของผู้ผลิตสำหรับค่าเฉพาะ

4. การปรับแต่งและการล็อคแบบละเอียด-

หากใช้ปั๊มแปรผันแรงดันคงที่ ให้ปรับสกรูอุปกรณ์ชดเชยแรงดันเพิ่มเติมเพื่อ-ปรับแรงดันใช้งานอย่างละเอียดให้อยู่ในช่วง 5–5.8 MPa เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ หลังจากถึงแรงดันที่ตั้งไว้แล้ว ให้ขันน็อตล็อคของวาล์วน้ำล้นให้แน่นเพื่อป้องกันการคลายระหว่างการทำงาน

5. การทดสอบและการตรวจสอบ

ทำการทดสอบไม่-รับน้ำหนักโดยการกดคันโยกไฮดรอลิกเพื่อดูว่าฟิกซ์เจอร์เคลื่อนที่เรียบหรือไม่

บันทึก "แรงกดดันในการลาก" (เช่น แรงกดดันขั้นต่ำที่ต้องใช้ในการเอาชนะแรงเสียดทาน) ความดันกระบวนการจะถูกเพิ่มเข้าไปในค่านี้ในระหว่างการเชื่อมครั้งต่อไป

ครั้งที่สอง จุดปรับแรงดันสำหรับเครื่องจักรรุ่นต่างๆ

1. เครื่องเชื่อมร้อนละลาย PE ไฮดรอลิก: ควบคุมแรงดันโดยการหมุนวาล์วควบคุมแรงดัน ระหว่างการทำงาน ให้ลดความดันลงเป็นศูนย์ก่อน แล้วค่อยๆ เพิ่มเป็นค่าที่คำนวณได้ (เช่น ความหนาของผนัง × สัมประสิทธิ์)

2. เครื่องเชื่อมแบบ Flash Butt: จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนตามข้อกำหนดด้านแรงปั่นป่วน ระบบควรสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและรักษาแรงดันให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อมเนื่องจากการเสียรูปของเฟรม

ที่สาม ข้อควรระวัง

1. กระบวนการปรับแรงดันจะต้องดำเนินการอย่างช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แรงดันเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันซึ่งอาจทำให้ส่วนประกอบเสียหายได้

2. การตั้งค่าแรงดันต้องไม่เกินแรงดันใช้งานสูงสุดที่ระบุไว้บนแผ่นป้ายอุปกรณ์

3. ปรับเทียบเกจวัดความดันอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านถูกต้อง