I. ผลที่ตามมาจากความกดดันไม่เพียงพอ
1. ความต้านทานการสัมผัสที่เพิ่มขึ้น: แรงดันไม่เพียงพอจะทำให้พื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นงานและอิเล็กโทรดลดลง เพิ่มความต้านทานการสัมผัส และทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความเหนื่อยหน่ายของอิเล็กโทรดหรือการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวชิ้นงานได้อย่างง่ายดาย
2. การเปลี่ยนรูปพลาสติกไม่เพียงพอ: แรงดันที่ไม่เพียงพอในระหว่างขั้นตอนการปั่นป่วนช่วยป้องกันการอัดขึ้นรูปของสิ่งสกปรกและโลหะหลอมเหลวจากข้อต่อ ส่งผลให้ความแข็งแรงของข้อต่อลดลง การยึดเกาะที่อ่อนแอ และลดความน่าเชื่อถือในการเชื่อม
3. การกระเด็นเพิ่มขึ้น: แรงดันไม่เพียงพอระหว่างการให้ความร้อนอาจทำให้โลหะกระเด็น เพิ่มความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน และสร้างข้อบกพร่องที่มีรูพรุนรอบๆ แนวเชื่อม
ครั้งที่สอง ผลที่ตามมาจากความกดดันที่มากเกินไป
1. การเสียรูปของเกรนมากเกินไป: แรงกดดันที่มากเกินไปอาจทำให้โครงตาข่ายคริสตัลของวัสดุโค้งงออย่างรุนแรง ส่งผลให้ความทนทานต่อแรงกระแทกของข้อต่อลดลงและอายุความล้า ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเชื่อมลดลง
2. ความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกล: การทำงานในระยะยาว-ภายใต้แรงดันเกินจะทำให้ภาระในระบบไฮดรอลิกเพิ่มขึ้น และอาจนำไปสู่การสึกหรอของกระบอกไฮดรอลิกและซีล หรือแม้แต่การแตกของท่อ ส่งผลให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง
3. การเสียรูปหรือความเสียหายของชิ้นงาน: การยึดจับที่มากเกินไปหรือแรงกดดันที่มากเกินไปสามารถทำลายพื้นผิวชิ้นงานได้โดยตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง-หรือชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ที่สาม ผลกระทบต่อระบบ
1. ความผิดปกติของระบบไฮดรอลิก: การเบี่ยงเบนความดันไปจากค่าที่ตั้งไว้อาจบ่งบอกถึงการทำงานผิดปกติในปั๊มไฮดรอลิก วาล์ว หรือเซ็นเซอร์ การไม่แก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างทันท่วงทีอาจนำไปสู่ความผันผวนของแรงดันของระบบและความล้มเหลวในการควบคุม
2. อันตรายด้านความปลอดภัย: แรงดันที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้อุปกรณ์ทำงานผิดปกติอย่างกะทันหัน และอาจเสี่ยงต่อการบาดเจ็บส่วนบุคคล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการใช้งานที่มีภาระสูง-
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและความปลอดภัยของอุปกรณ์ ควรปรับแรงดันไฮดรอลิกตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างเคร่งครัด และควรตรวจสอบความไวของกลไกแรงดัน ความแน่นของแคลมป์ และสภาพการซีลของระบบไฮดรอลิกเป็นประจำ
